基于负载敏感的采煤机调高液压系统效率分析

doi:10.11799/ce201706030

煤炭工程 ›› 2017, Vol. 49 ›› Issue (6): 103-106.doi: 10.11799/ce201706030

基于负载敏感的采煤机调高液压系统效率分析

李鹏,孔屹刚

太原科技大学

收稿日期:2016-06-12 修回日期:2017-02-28 出版日期:2017-06-09 发布日期:2017-06-20
通讯作者: 孔屹刚 E-mail:yigangkong@163.com

Efficiency analysis of shearer with height-adjusting hydraulics system based on load sensitive

Received:2016-06-12 Revised:2017-02-28 Online:2017-06-09 Published:2017-06-20

摘要/Abstract

摘要： 提出了一种应用负载敏感技术的采煤机变量泵调高液压系统，在理论分析其工作原理和效率基础上，通过仿真软件Matlab/Simhydraulics建立了负载敏感变量泵调高液压系统仿真模型。仿真结果表明，通过负载敏感变量泵调高液压系统和现有常规技术定量泵调高液压系统的效率比较，在采煤机动态性能一致的前提下，负载敏感变量泵调高液压系统效率要远高于定量泵调高液压系统。

关键词: 采煤机, 调高液压系统, 负载敏感, 效率分析

Abstract: Abstract: The essential problem of the low power consumption in shearer study is the efficiency of height-adjusting hydraulics system. In this paper, a method of variable displacement pump with height-adjusting hydraulics system of shearer has been proposed. Based on the theoretically analyze its operation principles and efficiency, by using simulation tool Simhydraulics in Matlab, it builds up a model of load sensitive variable displacement pump with height-adjusting hydraulics system. The results of simulation show that the efficiency of load sensitive variable displacement pump with height-adjusting hydraulics system is far outclass that of fixed displacement pump on the premise that shear dynamic performance is constant, through the comparison of the efficiency of load sensitive variable displacement with height-adjusting hydraulics system and that of conventional technological fixed displacement pump.

中图分类号:

TD421.6

李鹏，孔屹刚，张敬芳，等. 基于负载敏感的采煤机调高液压系统效率分析[J]. 煤炭工程, 2017, 49(6): 103-106.

0
/ / 推荐

导出引用管理器 EndNote|Reference Manager|ProCite|BibTeX|RefWorks

链接本文: http://www.coale.com.cn/CN/10.11799/ce201706030

http://www.coale.com.cn/CN/Y2017/V49/I6/103

参考文献

[1] 袁士豪,殷晨波,刘世豪. 机械负载敏感定量泵系统 [J].农业工程学报, 2013, 29(13): 38-45.
[2] 权龙,李凤兰,王祥. 伺服电机定量泵驱动差动液压缸系统效率的研究 [J]. 中国电机工程学报, 2006,26(8): 93-98.
[3] 徐从清,刘军伟,黄颖辉. MG150-W型采煤机存在的问题及其改进措施 [J]. 煤炭工程,2008, 40(3):58-59.
[4] 张红娟, 权龙, 李斌. 注塑机电液控制系统能量效率对比研究 [J]. 机械工程学报, 2012, 48(8): 180-187.
[5] 辛德忠,龚宪生,王清峰. 基于负载自适应的煤矿用钻机卡盘动态夹紧理论 [J]. 煤炭学报,2013,38(3):498-504.
[6] 张骥,张铁柱,程联军,等. 挖掘机负载敏感泵的AMESim动态仿真研究 [J].青岛大学学报(工程技术版), 2015, 30(1): 99-104.
[7] 余洋,石博强. 采用负载传感技术的架线车工作装置液压系统设计 [J].液压与气动, 2011, 12(11): 56-58.
[8] Seung Ho Cho, Pete Noskievi?. Position Tracking Control with Load-sensing for Engery-saving Valve-controlled Cylinder System [J]. Journal of Mechanical Science and Technology, 2012, 26(2): 617-625
[9] Li L, Burton R, Schoenau G. Feasibility Study on the use of dynamic Neural networks (DNN’s) for modeling a variable displacement load sensing pump[C]//ASME 2006 International Mechanical Engineering Congress and Exposition. American Society of Mechanical Engineers, 2006: 251-258.
[10] Wagner Z D, Fales R. Modeling and Stability of a Hydraulic Load-Sensing Pump with Investigation of a Hard Nonlinearity in the Pump Displacement Control System[C]//ASME/BATH 2014 Symposium on Fluid Power and Motion Control. American Society of Mechanical Engineers, 2014: V001T01A001-V001T01A001.
[11] Koivum?ki J, Mattila J. Stable and high performance energy-efficient motion control of electric load sensing controlled hydraulic manipulators[C]//ASME/BATH 2013 Symposium on Fluid Power and Motion Control. American Society of Mechanical Engineers, 2013: V001T01A024-V001T01A024.
[12] Ma C, Kong X. Impact of Flow Force to the Constant Flow Characteristic of Load Sensing Pump[C]//ASME 2010 Dynamic Systems and Control Conference. American Society of Mechanical Engineers, 2010: 1-6.
[13] Mathworks Corp. User guide of SimHydraulics Toolbox [M], 2008.
[14] 杨梅生,彭天好,刘佳东,等. 悬臂式掘进机中的负载敏感控制及节能分析 [J].煤矿机械, 2010, 31(3): 214-217.
[15] 官忠范.液压传动系统 [M].北京,机械工业出版社, 2004.
[16] 年魁.负载敏感泵的煤矿铲运车上的节能分析与应用 [J].煤炭技术, 2013, 32(7): 35-36.

基于负载敏感的采煤机调高液压系统效率分析

Efficiency analysis of shearer with height-adjusting hydraulics system based on load sensitive

PDF

可视化

摘要/Abstract

引用本文

使用本文

参考文献

相关文章 15

编辑推荐

Metrics

本文评价

[1]	原晔. 采煤机截割部行星架强度分析与结构优化[J]. 煤炭工程, 2018, 50(8): 161-163.
[2]	杨忠印. null[J]. 煤炭工程, 2018, 50(4): 119-122.
[3]	李亭洁. EML340型连续采煤机水冷电机的冷却研究[J]. 煤炭工程, 2018, 50(3): 16-17.
[4]	丁永成. 采煤机摇臂升降液压系统仿真分析及优化[J]. 煤炭工程, 2018, 50(2): 145-147.
[5]	王力,王东. 孙家岔龙华煤矿块煤率提高技术研究与应用[J]. 煤炭工程, 2018, 50(2): 73-77.
[6]	周成军. 连续采煤机平衡开采工艺研究及实践应用[J]. 煤炭工程, 2018, 50(12): 58-61.
[7]	周成军. 连续采煤机双向截割工艺研究及其应用[J]. 煤炭工程, 2018, 50(10): 92-95.
[8]	冯凯,葛新锋. 采煤机阀控液压缸PID调高系统优化研究[J]. 煤炭工程, 2018, 50(10): 178-180.
[9]	江小军. 高地应力复杂条件下的连采充填开采技术探讨与研究[J]. 煤炭工程, 2017, 49(8): 56-58.
[10]	高云峰，马进功. 国产化连续采煤机在国内的应用发展现状[J]. 煤炭工程, 2017, 49(8): 145-148.
[11]	王敬国. 负载敏感阀在全液压钻机中的应用分析[J]. 煤炭工程, 2017, 49(4): 129-131.
[12]	马进功. 短壁开采缓斜边角煤关键工艺及矿压控制研究[J]. 煤炭工程, 2017, 49(2): 1-4.
[13]	邓永红，李孝平，赵立永，黄成玉. 矿用采煤机四象限变流器的研究[J]. 煤炭工程, 2016, 48(8): 93-95.
[14]	姚惠萍. 采煤机概念设计推理模型改进与实现[J]. 煤炭工程, 2016, 48(7): 134-137.
[15]	马联伟. 采煤机行星架可靠性分析与优化[J]. 煤炭工程, 2016, 48(6): 128-131.